- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 1.00 сек.
 781. Курсовий проект (коледж) - 2–х поверховий 5-ти кімнатний житловий будинок 12,5 х 11,6 м у м. Львів | AutoCad
Вступна частина
1.1 Характеристика району будівництва
1.2 Об’ємно-розпланувальне рішення будинку
1.3 ТЕП об’ємно-розпланувального рішення
1.4 Теплотехнічний розрахунок товщини зовнішньої стіни
1.5 Теплотехнічний розрахунок товщини утеплювача констр. покриття
1.6 Конструктивне рішення будинку
1.7 Генеральний план району будівництва
1.8 ТЕП генплану
1.9 Розрахунок сходинкової клітки
1.10 Таблиця специфікації залізобетонних виробів
1.11 Таблиця специфікації столярних виробів
1.12 Зовнішнє та внутрішнє оздоблення поверхонь будинку
1.13 Інженерно-технічне обладнання будинку
Використана література
ТЕП об’ємно-розпланувального рішення:
Площа забудови споруди- 160,33 м2
Будівельний об’єм споруди - 961,96 м3
Житлова площа споруди - 106,85 м2
Загальна площа споруди- 197,82 м2
Плануючий коефіцієнт - 0,54
Об’ємний коефіцієнт - 9,0
Конструктивна схема даної будівлі – безкаркасне з повздовжніми несучими стінами.
Фундаменти – стрічкові із збірних з/б фундаментних блок-подушок та бетоних блоків Стіни надземної частини будівлі: зовнішні – полегшена цегляна кладка (утеплювач – мінераловатні мати)t=0,51м; внутрішні – суцільна цегляна кладка t=0,38м.
Перемички – збірні залізобетонні.
Перегородки – цегляні
Перекриття – із збірних з/б круглопустотних панелей.
Покриття – із збірних з/б ребристих панелей.
Дах – плоский, сумісно – вентильований.
Покрівля – м’яка, рулона
Сходова клітка – із збірних з/б сходових маршів та площадок з чистого бетонною поверхнею Підлога – дерев’яна, в санвузлах – керамічна, в підвалі - бетонна
Столярні вироби – віконні блоки дерев’яні із спареними перепльотами, дверні блоки дерев’яні – глухі та остікленні.
Дата добавления: 20.09.2010
|
|
782. Курсовий проект - Проект теплообмінного апарату ОГ-35 | Компас
Охолоджувач горизонтальний ОГ виготовляє Саратовський завод важкого машинобудування. Підігрівачі призначені для підігріву живильної води парою з відборів парових турбін.
Основними вузлами апарату є корпус, верхня вхідна камера і трубна система.
Корпус зварний, виготовляється з листової сталі мазкі ВМ Ст.3 сп.
Водяна камера підігрівача виконана із сталі тієї ж марки.
Трубна система складається з латунних трубок (латунь марки Л68 тянута, м9;яка по ГОСТ 494-52) U-подібної форми. Кінці трубок развальцовані в трубну дошку.
Число ходів води 8 (2 в даній роботі).
Підігрівачі поставляються в зібраному вигляді в комплекті з арматурою і контрольно-вимірювальними приладами, приведеними у відомості комплектації. Букви позначають тип підігрівача; перші цифри - поверхня теплообміну
ОГ-35 - тиск в трубній системі Р2= 16 ата; тиск в корпусі Р1=14 ата. Діаметр трубок 22x2 мм.
Висновок
За заданими в завданні технічними даними на початок виконання курсового проекту проектується теплообмінний апарат зі своїми розмірами довжин труб, внутрішнього діаметру теплообмінного апарату, власними швидкостями по гарячій рідині, яка йде в міжтрубний простір і власними швидкостями по воді, яка йде в трубний простір. Таким чином, маючи меншу витрату води ми отримали меншу поверхню теплообмінного апарату, як і слід було чекати. Цим досягається компактність теплообмінного апарату і як наслідок з цього – менша його вартість.
Швидкість теплоносія що йде в труби Wж=2 м/с
Довжина труб l=1660 мм
Діаметр теплообмінника, внутрішній dвн=300 мм
Діаметр теплообмінника, зовнішній dн=320 мм
Загальна висота теплообмінника 920 мм
Дата добавления: 25.09.2010
|
 783. АБ ГП Магазин господарчих та продовольчих товарів 11,660 х 14,245 м в Полтавської області | AutoCad
Об’ємно-планувальне рішення магазину передбачає раціональне використання торгівельних площ для забезпечення вимог та сервісу по обслуговуванню відвідувачів і передбачає розділення торгових залів за функціональним призначенням, а саме на промислову і продовольчу групи.
Конструктивні рішення
Ступінь вогнестійкості будівлі – ІІІ
Клас відповідальності – ІІ
За таблицею визначення категорії складності об’єкт відноситься до архітектурно і технічно нескладних ІІ категорії складності.
Основні конструкції будівлі:
• Фундаменти – стрічкові, бетонні, армовані;
• Цоколь – бетонний оздоблений природнім пиляним вапняком;
• Зовнішні стіни – вапняк марки ІР15 ГОСТ 4001-84, з утепленням зовнішнім шаром пінополістиролу. Оздоблюються тинькуванням з подальшим фарбуванням за два рази.
• Віконні та дверні блоки – металопластикові;
• Підлога - кахлі керамічні на цементно-піщаному розчині.
• Внутрішнє оздоблення стін – фарба водоемульсiйна Sniezka Ultra Biel по шпаклівці Sniezka АКРИЛ-ПУТЦ ФІНІШ; санвузол – кахельна плитка, теплогенераторна - вапно.
• Козирок - Полікарбонатний листовий пластик Stronex (Україна). (Група горючості Г1.)
Використані будівельні матеріали, деталі і конструкції повинні відповідати вимогам ДБН В.1.4-2.01-97 СРББ «Радіаційний контроль будівельних матеріалів і об’єктів буівництва».
Загальні техніко-економічні показники.
1. Висота приміщень магазину
• торгових залів та підсобних приміщень - 3,50 м
• санвузла - 3,50 м
• теплогенераторної - 2,35 м
2. Площа торгових залів - 85,10 м2
3. Загальна площа магазину - 126,3 м2
4. Площа забудови - 171,30 м2
5. Поверховість - 1 пов.
6. Будівельний об’єм - 887м3
Генплан М 1:200
Ситуаційний план М 1: 1000
Типи покриття відмосток, тротуарних доріжок та дороги
Вигріб каналізаційний
Вказівний знак пожгідранту
Паспорт кольорового рішення фасаду
Фасади 1-6, А-Д, М1:100
План на позн. 0.000,-0.580, М1:100., Експлікація приміщень, специфікація елементів заповнення отворів
Розріз 1-1, М 1:50
Технічні вказівки по влаштуванню зовнішніх стін
План перемичок М1:100. Специфікація елементів перемичок
Схеми перерізів перемичок М1:10
План підлоги на позн.0.000. Експлікая приміщень, підлоги
План фундаменту, М1:100
Перерізи 1-1, 2-2 , Специфікація арматурних виробів
Колоний фундамент. Переріз 3-3
Монолітний пояс , М1:100.
Перерізи 1-1, 2-2, 3-3. Специфікація арматурних виробів
План перекриття М 1:100
План кровлі М 1:100
План крокв М 1:100
Дата добавления: 01.10.2010
|
784. Креслення АР Двоповерховий дачний будинок 8,10 х 10,95 м | AutoCad
Площа забудови - 81,3 м2;
Загальна площа будинку - 107,3 м2;
Житлова площа - 27,5 м2;
Будівельний об9;єм - 411,5м3.
Дата добавления: 06.10.2010
|
785. Курсовий проект - Водяне опалення багатоквартирного житлового будинку | AutoCad
Місто будівництва – Чернівці.
Температурна зона міста будівництва – 1
Розрахункова температура зовнішнього повітря - -22оС
Число градусо-діб – S=3591
Тривалість опалювального періоду – 189 діб
Середня температура опалювального періоду - -1оС
Будівельна та теплотехнічна характеристика будинку
Призначення будинку – житловий.
Кількість поверхів – 5
Висота технічного підпілля – 2,4м
Висота поверху - 2,8м
Висота технічного поверху – 2,4м
Світлові отвори у стінах технічного підпілля – відсутні.
Конструкція зовнішніх стін – Панельні
Загальна опалюємо площа житлового будинку - 1635 м2
Нормативні опори теплопередачі R0:
Зовнішніх стін – 2,8
Перекриття над неопалюємим підвалом – 3,5
Покриття і перекриття горища (технічного поверху) – 3,3
Вікон і балконних дверей – 0,5
Зовнішніх дверей сходової клітки – 0,6
Внутрішніх капітальних стін – 0,79
Внутрішніх перегородок – 0,25
На внутрішній поверхні зовнішніх стін за опалюємими приладами установлені теплозахисні екрани Розрахункові температури у приміщеннях житлового будинку:
У кутових 200С
У не кутових 180С
Дата добавления: 07.10.2010
|
786. ПТ Реконструкція пункту виміру витрати газу | AutoCad
-30019801-027.2005 " Газовимірювальні станції та пункти вимірювання витрат газу " проектом передбачена автоматична установка газового пожежегасіння , призначена для об 9; ємного пожежегасіння приміщення витратомірної. Геометричний об 9; єм становить 60,0 м 3 . Необхідна кількість СО 2 - 66,85 кг .
До установки прийнято 2 модулі ( балони ) типу МГП -16-100 ТОВ " САБ -Сервіс" газового пожежегасіння по 72 кг СО 2 у кожному ( один робочий та один резервний ) Модулі МГП -16-100 оснащені ваговим пристроєм , який дозволяє вести контроль за кількістю СО 2 в модулях та подавати сигнал на пульт диспетчера при витіканні 5% газу СО 2 відносно маси заправленого в модуль газу . Модуль складається з балона та запірно -пускового пристрою .
Запірно -пусковий пристрій має манометр , електромагніт і пристрій місцевого пуску , запобіжну чеку і запобіжну мембрану та хомут .
Автоматичний пуск батареї передбачається при спрацюванні пожежних сповіщувачів , які встановлені у витратомірній , після витримки часу 30 с .
Установка автоматичного пожежегасіння знаходиться в режимі автоматичного цілодобового чергування .
Продування трубопроводів вуглекислоти передбачено від балону повітряного переносного . Видалення залишків СО 2 після спрацювання установки здійснюється димососом пожежним переносним .
Модулі газового пожежегасіння розміщуються в металевому укритті біля будівлі витратомірної .
Загальні дані
План на відм. 0.000. Фасад 1-2. Розріз 1-1. Схема системи АУГП
Дата добавления: 10.10.2010
|
787. Креслення АБ Реконструкція викупленої житлової квартири із переобладнанням існуючої частини горища під житлові приміщення в м. Львові | AutoCad
Техніко-економічні показники:
1. Загальна площа 224,8 м²;
2. Корисна площа 180,6 м²;
3. Будівельний об9;єм 730,6 м³.
Загальнi данi
План існуючої квартири
План на відм. ±0.000
План на відм. +3.700
План покрівлі
Розріз А-А
Фасад 1-3 (фасад з вул. ...)
Фасад 3-2 (фасад з внутрішнього дворика)
Дата добавления: 10.10.2010
|
788. КЖ КМ Трехэтажная вилла в г. Ялта | AutoCad
Общие данные. План фундаментов.
ФЗС. Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,7-7,8-8,а-а.
Ведомость расхода стали. Спецификация. Фрагмент №1,2,3.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.-0.100.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.+3.500.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.+7.100.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.+10.730.
РМ-1, РМ-2. РМ-3, РМ-4. РМ-5. РМ-6. РМ-7. РМ-8. РМ-9. РМ-10. РМ-11, РМ-12, РМ-13, РМ-14.
Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,а-а.Узлы А,Б,В. хомут №1,2,3,4,5, шпилька №1, шайба №1,2.
Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.-0.300. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.-0.300.)
Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.+3.400. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+3.400.)
Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.+6.900. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+6.900.)
Опалубочный чертеж плиты перекрытия б=200мм.,низ на отм.+10.530. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+10.530.) Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5.
План монолитного перекрытия, б=80мм.(отм. низа +10.730) по мет.балкам. сеч. а-а,б-б.
Спецификация. Ведомость расхода стали.
Каркасы стен, план на отм.-3.700. КРС-1,2,3.
Развертки стен по осям (1 и 12) / (Г и Ж )/ (В) / (Е). (армирование).
Развертки стен по осям (Д) / (10 )/ (3). (армирование).
Развертки стен по осям (5) / (6). (армирование).
Развертки стен по осям (7) / (5). (армирование).
Развертки стен по осям (И) / (Е). (армирование).
Развертки стен по осям (Д) / (Б). (армирование).
Развертка стены в осях (6/7). (армирование). Узел А,Б. сеч. 1-1,2-2.
Спецификация. Ведомость расхода стали.
Опалубочный чертеж монолитного перекрытия,бассейна, низ на отм -0.300 и -2.330.
Армирование монолитного перекрытия,(в верхней и нижней зоне) низ на отм.-0.300 и -2.330. сеч.1-1,2-2,3-3. ПК-1.
План ж.б стен на отм.-3.700. и -1.800. сеч.4-4,5-5. Фрагмент №1. и №2. (армирование ж.б стены). Спецификация. Ведомость расхода стали
Сечения №1,2 лифтовой шахты. А,Б,В,Г-(развертка лифтовой шахты,армирование)
План перекрытия шахты лифта низ на отм.+7,100.и+10.530 Опалубочный чертеж. Армирование в верх. и нижней. зоне Фрагмент сечения приямка лифтовой шахты. Сеч.1-1,2-2. Рамка Р-1. Узел крепления монорельса.
Ведомость основных деталей. Спецификация. Ведомость расхода стали.
План перекрытия шахты лифта низ на отм.+7,100. Опалубочный чертеж. Армирование в верх. и нижней. зоне План расположения монорельса отм.+10,730. Фрагмент сечения приямка лифтовой шахты. Сеч.1-1,2-2. Рамка Р-1. Узел крепления монорельса. ЗД-1,ЗД-2. Ведомость основных деталей.
Спецификация. Ведомость расхода стали.
План расстановки ЗД и мет. стоек. Стойки Ст-1,2,3,4,5,6. сеч. 1-1 , а-а. Зд-4,Зд-5.
План расположения эл-ов мет. крыши. Сеч. 2-2,3-3,г-г. Узлы А,Б,В,Г.
Спецификация.
Дата добавления: 24.10.2010
|
789. Курсовой проект - Трехступенчатый цилиндрический редуктор | AutoCad
1. ЭНЕРГО-КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
2. РАСЧЁТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
3 . РАСЧЁТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ БЫСТРОХОДНОЙ СТУПЕНИ РЕДУКТОРА
4. РАСЧЁТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ ТИХОХОДНОЙ СТУПЕНИ РЕДУКТОРА
5. РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА
6. РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА НА ПРОЧНОСТЬ
7. РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА НА ВЫНОСЛИВОСТЬ
8. ВЫБОР СМАЗКИ РЕДУКТОРА
9. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
10. ВЫБОР И РАСЧЕТ ШПОНОК
11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ РЕДУКТОРА
ЛИТЕРАТУРА
Техническая характеристика редутора
Номинальная мощность на выходном валу 6,7кВт.
Частота вращения выходного вала 26.73 об/мин
Передаточные отношения: иобщ=12,6
Объем заливаемой смазки 8 л.
Техническая характеристика привода
1. Двигатель 4А132М6УЗ
2. Ременная передача
тип Поликлиновая
передаточное отношение u=2,88
3. Редуктор
передаточное отношение u=12,6
Крутящий момент Т=200Нм
Передаваемая мощность N=6,5 кВт
Дата добавления: 02.11.2010
|
790. АР ГП КМ ОВ КС ВК Проект рыбоперерабатывающего цеха | AutoCad
Основанием фундаментов служат слой 3 (пески мелкие, средней плотности, неоднородные, влажные) и слой 4 (пески средней крупности, средней плотности, неоднородные, насыщенные водой). Подземные воды встречены всеми скважинами на глубине 2,7-2,9 м от поверхности земли на отметках 2,5 м ÷ (-0,45 м). Сезонные колебания уровня подземных вод на площадке зависят от колебания воды в море. Амплитуда сезонных колебаний уровня подземных вод - ± 0,7 м.
Дата добавления: 11.11.2010
|
 791. Дипломний проект - Мостовий кран | Компас
Застосуємо двигун МТН 512-8, що має N = 45 кВт при групі режиму роботи 3М, nДВ=695 об/хв, максимальний момент 1400 Нм, момент інерції ротора JР=1,45 кгм2, маса двигуна 570 кг, діаметр вихідного валу d =70 мм. Для з’єднання двигуна з проміжним валом приймаємо зубчасту муфту МЗП 2 с максимальним обертальним моментом 1400 Нм, моментом інерції JМ = 0,119 кгм2, d =70 мм.
За одержаною величиною МТ вибираємо гальмо ТКТГ 300 м, яке здатне розвити гальмівний момент до800 Нм.
Для з’єднання швидкохідного валу редуктора з проміжним валом застосуємо зубчасту муфту М3 3 з гальмівним шківом 00 мм, яка може передати обертальний момент 3200 Нм.
Механізм пересування візка складається з двигуна, гальма, редуктора та установленння ходових коліс.
З’єднання валу двигуна з швидкохідним валом редуктора може бути виконано за допомогою зубчастої муфти . Гальмо механізму пересування (на відміну від механізму підйому) дозволяється розташовувати як з боку двигуна, так і з боку редуктора. Якщо гальмо розташоване у місці з’єднальної муфти, то одна з полумуфт виконується у вигляді гальмівного шкиву.
З’єднання кінця тихохідного валу редуктора з кінцем валу привідних ходових коліс роблять за допомогою зубчастих муфт та проміжних валів.
Механізм пересування крану з роздільним приводом. Вал електродвигуна з’єднується з валом редуктора за допомогою зубчастої муфти.
Вал редуктора з валом ходового колеса. з’єднується за допомогою двох зубчастих муфт та проміжного валу.
Гальмо механізму встановлено на швидкохідному валі редуктора.
Міст крана складається з двох балок, двох кінцевих балок, площадки для обслуговування механізму пересування, площадки для обслуговування струмопідвіду до вантажного візка. На головних балках укладаються підвізкові рейки.
Дата добавления: 20.11.2010
|
792. Дипломний проект - Проміжна компресорна станція на магістральному газопроводі Дніпропетровськ – Харків | AutoCad
Вступ
1. Архітектурно - будівельний розділ
1.1 Характеристика умов району будівництва
1.1.1 Географічне положення району будівництва
1.1.2 Характеристика кліматичних та природних умов району будівництва
1.1.3 Наявність мережі автомобільних доріг і залізниць, джерел забезпечення електроенергією, водою, паливом
1.1.4 Інженерно-геологічні й гідрологічні умови
1.2 Генеральний план
1.2.1 Розміщення відведеної ділянки на ситуаційному плані
1.2.2 Розміщення та орієнтація будівель на ділянці, їх горизонтальна прив’язка
1.2.3 Благоустрій ділянки та озеленення території
1.2.4 Техніко-економічні показники генплану
1.3 Об’ємно-планувальне та конструктивне вирішення будівлі.
1.3.1 Опис функціонального процесу, опис і обґрунтування об’ємно-планувального та конструктивного вирішення
1.3.2 Техніко-конструктивні показники будівлі
1.4 Розрахунки до архітектурно-будівельної частини
1.5 Виробнича санітарія та пожежна безпека
1.5.1 Виробнича санітарія
1.5.2 Пожежна безпека
2 Розрахунково-конструктивний розділ
2.1Розрахунок каркаса будівлі
2.1.1Визначення навантажень, що діють на каркас, і складання розрахункової схеми
2.1.2Результати машинних розрахунків
2.1.3Визначення розрахункових зусиль у перетинах елементів каркаса
2.2Розрахунок заданих елементів каркаса (колон, ригелів, конструкцій покриття або перекриття, інших несучих конструкцій будівель чи споруд)
2.2.1Розрахунок ферми
2.2.2Розрахунок колони
2.3Розрахунок сталевого резервуару
2.3.1 Призначення розмірів резервуару
2.3.2 Розрахунок стінки резервуара
2.3.3 Розрахунок конструктивних елементів щитів покриття
2.3.4 Розрахунок центральної стійки
2.3.5 Перевірка стійкості
2.3.6 Вказівки до виготовлення і монтажу резервуару
2.4 Основи та фундаменти
2.4.1Визначення розрахункових характеристик грунтів. Аналіз інженерно-геологічних умов ділянки будівництва
2.4.2Визначення глибини закладання і розрахункових зусиль
2.4.3Визначення геометричних розмірів фундаменту
2.4.4Розрахунок осідання методом Розенфельда
3 Розробка технологічної карти на монтаж каркасу компресорного цеху
3.1Підбір крану
3.2Область використання
3.3Організація та технологія виконання робіт
3.4Вимоги до якості прийняття робіт
3.5 Калькуляція затрат праці, машинного часу та заробітної платні
3.6 Матеріально технічні ресурси
3.7 Техніко-економічні показники
4 Організація будівництва
4.1 Визначення обсягів та трудомісткості будівельно-монтажних робіт.
4.2 Визначення потреби у конструкціях, виробах, напівфабрикатах і матеріалах
4.3 Вибір методів виконання робіт і підбір основних машин та механізмів для їх виконання.
4.3 Розробка календарного графіку виконання робіт.
4.3.1 Збір вихідних даних для календарного графіку
4.3.2 Розробка організаційно-технологічної схемивиконання робіт
4.3.3 Оптимізація лінійного графіка по трудовим ресурсам
4.4 Визначення потреби в тимчасових спорудах і мережах
4.4.1 Розрахунок площі тимчасових складських приміщень і майданчиків
4.4.2 Розрахунок площі інвентарних споруд санітарно-побутового і адміністративного призначення.
4.5 Техніко-економічні показники
4.6 Розрахунок вогнестійкості конструкцій
4.7 Техніка безпеки при виконанні робіт
5. Заходи з цивільної оборони
6.Заходи з охорони навколишнього середовища
7.Технологічний опис роботи станції
8 Список літератури
Об’ємно-планувальне та конструктивне вирішення будівлі.
Опис функціонального процесу, опис і обґрунтування об’ємно-планувального та конструктивного вирішення
Будівля має розміри 183,5 м по довжині та 15,25 м по ширині та складається з двох компресорних цехів та двоповерхової частини будівлі для обслуговування цехів.
Будівля каркасного типу, двопрогінна, розділене глухою стіною. В одному прогоні будівлі завширшки 9 метрів розміщений зала електроприводів, у другому з прольотом 6 метрів – зала нагнітачів. Розділення будівлі компресорного цеху глухою стіною необхідно для повної ізоляції вибухобезпечного опорядження (електродвигунів) та вибухонебезпечного (нагнітачів).
В глухій стінці, розділяючій зали, монтується металева діафрагма ,яка кріпиться на спеціальному фланці на корпусі агрегату. Для спрощення монтажу і центровки нагнітачів та редуктора останній винесений до зали нагнітачів.
В приміщенні електроприводів на фундаментах встановлюються електродвигуни;на відмітці верха фундаментів (3,6м) встановлюють перекриття, під котрим розташовують необхідні комунікації, маслохозяйство, обладнання системи повітряного охолодження. Необхідність розміщення цих систем обумовлює шаг електродвигунів в 12 м. В залі електродвигунів встановлюють мостовий кран вантажопідємністю 15 т для підйому наважчої деталі (14,5 т) при монтажі статора електродвигуна.
Перекриття на відмітці 3,6 м в місцях монтажа систем маслохозяйства та повітряного охолодження виконується зємним (металічним), що дає змогу використання крану при монтажних та ремонтних роботах нижче перекриття.
Зала нагнітачів по висоті розділена на дві частини. В нижній ( від 0 до 3,6 м) – розташовуються газопроводи всмоктування та нагнітання, тому тут є відкрита частина стіни з наружної сторони цеху.У верхній частині приміщення (вище позначки 3,6 м) розташовуються нагнітачі та редуктори для монтажу котрих передбачена підвісна кран-балка вантажопідємністю 2 т. Оскільки в машинній залі нагнітачів знаходиться вибухонебезпечне обладнання, питанням вентиляції та освітлення приділяється особлива увага.
Каркас будівлі компресорного цеху складається із колоно, підкранових балок, вкладених на консолях колон, та ферм. Ці елементи каркаса зєднуються зваркою.
Конструкція компресорного цеху дозволяє індустрілізовати процес будівництва, який по суті обертається в монтаж будівлі із раніш заготовлених елментів.Це важливо при будівництві компресорної станції в стислі терміни та дозволяє вести одночасно мантаж будівлі та основного та допоміжного обладнання.
Стіни виконуються з панелей типу “Сандвіч”, що дозволяє зманшити навантаження на колони та фундаменти, стіна між залами – із залізобетонних плит, між слубовими приміщеннями та компресорними цехами із цегли.
Покриття на цехах виконується із профільованого настилу з утепленням та руберойдної кровлі.
Конструкція службової частини станції теж каркасного типу , але покриття та перекриття виконані із залізобетонних плит., з покрівлею із руберойду на бітумній мастиці.
Стінові перемички між приміщеннями виконуються із цегли.
-конструктивні показники будівлі:
Площа забудови - 2798 м2
Загальна площа - 3204 м2
Будівельний об9;єм - 10458 м3
К1=1,14
К2=4,27
К3=0,012
Дата добавления: 22.11.2010
|
793. Курсова робота - Розробити технологію формування і модельно-опочну оснастку для виливка "Опора" | Компас
9;язкових креслень):
Аркуш 1. Креслення виливка
Аркуш 1а. Креслення «Елементи ливарної форми»
Аркуш 2а. Креслення моделі низу
Аркуш 2. Модельна плита низу
Аркуш 3а. Креслення моделі верху
Аркуш 3. Модельна плита верху
Аркуш 4. Форма в зборі
ЗМІСТ
Вступ
1. Розробка рисунка відливка
2. Розробка конструкції моделей і стержневого ящика
3. Проектування модельних плит
4. Розрахунок ливникової системи
5. Розрахунок додатків
6. Розрахунок висоти наповнюючьої рамки
7. Формовка
8. Розрахунок маси груза
9. Залиття форм
10. Охолодження відливки
11. Нормування робіт
Висновки
Заключення
Перелік посилань
З метою отримання щільної структури литого метала, тобто дотримуючись головного принципу ливарної технології – принципу спрямованої кристалізації (вище лежача частина відливки служить надливком для нижче лежачої) виливок розташовуємо у двох напівформах. Для спрощення монтажа моделі верху відливка на модельну плиту, роз’эм обираемо так, щоб вона була суцільною.
Отвори діаметром 15мм не виконуються, так як між ними потрібна точна міжцентрова відстань, а саме 135мм. Також не виконуються заглиблення у вигляді клину. Бо, по-перше, їх поверхня піддається механічній, по-друге, їх ширина в декілька разів менше ніж висота, і при заливці метала у форму вони під його тиском можуть зруйнуватися, а це призведе до браку виливка.
Маємо: - клас точності – 11;
- ступінь короблення елементів виливка – 6;
- ступінь точності поверхні виливка – 14;
- клас точності ваги – 10.
Користуючись ГОСТ 3212-92 визначаємо (на всі вертикальні стінки моделей) формувальні уклони.
Виливок «Опора» виготовляється зі сталі 30Л, а сталь має ливарну усадку 1,5%, то модель буде мати більші розміри ніж деталь.
Висновки
В ході курсової роботи, ми ознайомились та розробили технологію формування і модельно-опочну оснастку для масового виробництва виливка «Опора» зі сталі 30Л (ГОСТ 977-88).
Впровадили технологію збирання форм за допомоги штира-втулки (ГОСТ 22964-78).
Дата добавления: 22.11.2010
|
794. Курсовий проект - Проектування АТП на 170 автомобілів | Компас
1. Розрахунок річного пробігу автомобілів (причепів).
2. Розрахунок скорегованих норм пробігу.
3. Розрахунок скорегованих трудомісткостей.
4. Розрахунок кількості обслуговувань за рік.
5. Розрахунок трудомісткості обслуговувань та поточних ремонтів за рік.
6. Розрахунок трудомісткості обслуговування технологічного обладнання.
7. Розподіл загальної річної трудомісткості між зонами обслуговування та дільницями .
8. Розрахунок загальної кількості робітників.
9. Розрахунок кількості постів обслуговування та поточного ремонту.
10. Розрахунок ступеня механізації робіт.
11. Розрахунок та вибір табельного технологічного обладнання.
Грузоподъемность 7,5
Вылет крюка в м 15
Высота подъема груза в м 8
Скорость:
подъема груза м/мин 12
передвижения тележки в м/мин 25
поворота крана в об/мин 1
Режим работы механизмов ПВ=40%
Электродвигатели:
подъема груза:
тип MTH 411-8
мощность в кВт 18
число оборотов в минуту 695
передвижения тележки:
тип MTF 112-6
мощность в кВт 5,8
число оборотов в минуту 915
Диаметр в мм:
барабана механизма подъема 415
катков тележки 250
тормоза механизма подъема 250
Дата добавления: 25.11.2010
|
795. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ
1 Задание на проектирование одноэтажного промышленного здания
2 Определение геометрических размеров рамы
2.1 Определение высоты от подкранового рельса до низа ригеля
2.2 Определение высоты от пола до ригеля
2.3 Определение геометрических размеров колоны
2.4 Определение сечения колоны
2.5 Определение высоты шатра
3 Определение нагрузок, действующих на поперечную рам
3.1 Постоянная нагрузка на ригель рамы
3.2 Определение снеговой нагрузки
3.3 Определение ветровой нагрузки
3.4 Определение крановых нагрузок
4 Расчетная схема
5 Расчет рамы
6 Расчет колоны
6.1 Определение расчетных длин колоны
6.2 Подбор сечение колоны
7 Расчет крановой консоли
7.1 Проверка прочности консоли
7.2 Проверка сварных швов, которые соединяют консоль с колонной
7.3 Проверка работы полочки колоны при растяжении поперек проката
8 Расчет базы колоны
8.1 Определение размеров опорной плиты
8.2 Определение усилий в анкерных болтах для специальной комбинации
9 Расчет подкрановой балки
9.1 Расчетные нагрузки на балку (от 2-х сближенных кранов)
9.2 Подбор сечения балки
9.3 Расчет тормозной балки
9.4 Расчет катета шва
10 Расчет фермы
10.1 Подбор сечения
10.2 Расчет и конструирование узлов фермы ригелей рамы
11 Список использованной литературы
.
Дата добавления: 26.11.2010
|
© Rundex 1.2 |
